無錫差壓變送器的基本原理是、將一個空間用敏感元件(多用膜盒)分割成兩個腔室,分別向兩個腔室引入壓力時,傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移(或位移的趨勢),這個位移量和兩個腔室壓力差(差壓)成正比,將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標準信號輸出。
壓力和差壓變送器作為過程控制系統(tǒng)的檢測變換部分,將液體、氣體或蒸汽的差壓(壓力)、流量、液位等工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號(如DC4mA~20mA 電流),作為顯示儀表、運算器和調(diào)節(jié)器的輸入信號,以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)檢測和自動控制。
實際構造中,敏感元件的結(jié)構,腔室的形式,位移轉(zhuǎn)換的方式,標準信號的格式 都有很多種。
顧名思義差壓變送器所測量的結(jié)果是壓強差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成反比關系。即只要準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正比,在溫度變化時,雖然油品體積膨脹或縮小,實際液位升高或降低,所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位,也可以引入介質(zhì)溫度補償予以解決。
差壓控制系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中常用的自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,在智能化生產(chǎn)中將有更廣泛的應用,如果差壓控制系統(tǒng)發(fā)生異常,諸如測量不準確等,就會影響工業(yè)生產(chǎn),因此差壓控制系統(tǒng)的故障分析和處理顯得尤為重要。
差壓控制系統(tǒng)的異常根據(jù)發(fā)生的部分可分為調(diào)節(jié)閥異常、控制器異常、變送器異常等,其中較常見的是變送器異常。無錫差壓變送器影響整個控制系統(tǒng)的性能,如果發(fā)生故障,會極大的影響生產(chǎn)。目前電容式差壓變送器由于其結(jié)構簡單,精度高、易于維護而得到了廣泛的應用。電容式差壓變送器通過將其液位、壓力等數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電流信號,測量的關鍵點是可動的膜片測量元件,膜片異常較為常見。
當壓力信號作用于傳感器時,壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號,經(jīng)差分放大和輸出放大器放大,最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測介質(zhì)(液體)的液位壓力成線性對應關系的4~20mA標準電流輸出信號。